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管狀帶式輸送機的工作過程：
管狀帶式輸送機靠摩擦力驅動，并利用按一定間距布置的正多邊形托輥組，強制將輸送帶卷成圓管狀。物料從尾部漏斗處進入加料段，輸送帶由平形變成 U 形，再經過渡段逐漸變成 O 形，將物料包裹密閉運行，輸送到頭部過渡段時，圓管形輸送帶由 U 形漸漸展成平形，將物料卸掉。
與一般輸送機的雙向輸送不同，管狀帶式輸送機可以同時進行雙向輸送，即輸送機的往復都是承載段，沒有空載段。
覆蓋層的磨損主要是由輸送帶與輸送物料的相對滑動而產生，也與輸送機的各部件摩擦有關。
1、裙板造成輸送帶的磨損：裙板對輸送帶磨損是一種特殊的磨損，若對裙板的設計方法改進并注意維護，這種磨損是可以防止的。
2、清掃器的磨損：清掃器對輸送帶造成的磨損通常是均勻的，但清掃器的材質不同對其磨損也不盡相同。
3、托輥的磨損：輸送帶的下覆蓋膠會受到調心托輥以及前傾槽型托輥的摩擦，帶式輸送機，在槽型托輥到滾筒的過渡段和輸送機彎曲凸起處都有磨損產生。
4、滾筒的磨損：驅動滾筒和輸送帶下覆蓋層的摩擦以傳遞動力，使輸送機正常運轉，但就因為滑動摩擦，輸送帶的下覆蓋層有局部的磨損。
5、輸送帶覆蓋層磨損：輸送物料的種類、粒度；輸送物料的裝載高度、給料與輸送帶的相對角度、料流的集中程度、在帶寬方向的落點、裝載點的個數；覆蓋膠的種類、帶速、機長、帶寬；輸送機的運轉率、輸送量。
螺旋輸送機也叫螺旋排屑機，主要是利用螺旋體或者是推或者是拉，把雜質或者是其他可以被輸送的物體輸送。
螺旋輸送機主要是電機、螺旋體。螺旋槽組成的、按照螺旋槽可以分為：直管的和U型槽的兩種。按照螺旋體可以分為：方鋼的和葉片的，按照使用的位置水平輸送螺旋和傾斜式輸送螺旋，按照螺旋體的運行可以分為：前推式和后拉式。
螺旋輸送機在日常使用的過程中，刮板輸送機，主要有：驅動電機燒了，無軸螺旋輸送機，殼體晃動幾點問題。如果遇到螺旋葉片脫落，那就是選型選材以及質量問題了。
螺旋輸送機的驅動電機燒了：輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入，卡死螺旋，電流劇增，燒毀電機；來料過大，或者是一次性大量投料，導致電機超負荷而發熱燒毀。 防止小鐵塊進入，徐州輸送機，螺旋體和殼體間隙合理，長螺旋設備，可以考慮2端同時固定，中間加固定裝置等，入料均勻，輸送機和設備同步運行。
螺旋輸送機晃動：電機軸、螺旋軸。螺旋體不在一個水平線。運轉時偏心擦殼使外殼晃動。 重新安裝時找正中心線。或者是螺旋體太長，固定的薄弱，有大的物料進入把螺旋體墊高。也有可能是異物混入機內產生連接軸的不正常磨擦。
總體而言，螺旋輸送機屬于結構簡單容易操作保養的設備。生產質量的保障和使用過程中的保養，決定了設備的使用壽命。
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